磁选机作为选矿设备之一，主要用于磁性差异物质的分选和筛分，但是很少有人知道如何正确使用磁选机。事实上，设备的使用价值不仅与质量密切相关，还与使用方法密切相关。很多人说：“我们怎样才能加快磁选机的速度，延长它的使用寿命呢？如何正确使用磁选机实现快速生产？

1.在初始阶段检查磁选机的运行情况。检查卸料叶片与气缸表面的接触是否正常。

2.轴承和减速器是否在合理范围内。气体成分是否松散。阻碍油罐运行的磁选机的现场照片。

3.磁选机的工作过程是否正确，首先要注意的是矿井。只有当机器正常工作时，它才能被装入矿井。当工作结束，机器准备停止时，必须停止，卸载矿石，然后停止。这可以有效地保护磁选机，延长其使用寿命。

磁选机具有除铁效果好、结构简单、处理量大、操作方便、易于维护、低碳环保等优点，备受大家好评，但是在使用时有以下两个因素会影响磁选机磁选效果：

　　1、入磁选的给矿粒度

　　给矿粒度的粗细影响矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度，矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标；如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。

　　2、矿浆浓度

　　主要是指分级机溢流浓度大小。矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。

磁选机在人类开发资源中发挥着巨大的作用，是整套的矿山资源开发的设备流程中技术含量高的一个环节，原矿石的从挖掘、开采、加工一直以来都是只能提升效率，而在筛选提炼这个环节则由干式磁选机设备来决定，今天给大家讲一下磁选机的正确操作规程：

　　集控开车：在听到集控开车预备信号后，立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车把转换开关置于控位置。否则，立即按下禁止开车按钮，然后向当班领导汇报。

　　就地开车：开车前应检查设备处于完好状态。检查入料管、分配桶、入料箱、接收箱、冲水管是否畅通，阀门是否灵活好用用手盘动弹性联轴节旋转一周，确认无别动和卡磁现象。

　　接到开车信号后，确认检查无误后启动设备。停车：集控停车：接到集控停车信号后，对设备进行一次巡视。确认设备上再无来料、设备停稳方可确认停车。

　　就地停车：接到停车信号后，待稀介质仓内物料处理完毕，磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，然后停车。停车后检查入料管，槽体及底流管有无堵塞。

磁选机的组成：磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。 圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。 磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。 槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。